連續脂質(zhì)體擠出儀是一種用于生產(chǎn)和處理脂質(zhì)體的專(zhuān)門(mén)設備。由于脂質(zhì)體的制備和處理過(guò)程比較復雜，因此脂質(zhì)體擠出儀的結構和工作原理也比較特殊。

　　連續脂質(zhì)體擠出儀儀器故障現象及解決方法：

　　一、故障現象:脂質(zhì)體擠出不連續或堵塞

　　解決方法:

　　1.檢查進(jìn)料泵是否正常工作。如果進(jìn)料泵出現故障，會(huì )導致脂質(zhì)體擠出不連續或堵塞。檢查進(jìn)料泵的電源和信號線(xiàn)是否連接正確，必要時(shí)更換進(jìn)料泵。

　　2.檢查擠出嘴是否堵塞。如果擠出嘴堵塞，會(huì )導致脂質(zhì)體擠出不連續或堵塞。使用無(wú)菌注射器或其他工具將擠出嘴清洗干凈。

　　3.檢查脂質(zhì)體配方是否合理。如果脂質(zhì)體配方不合理，會(huì )導致脂質(zhì)體流動(dòng)性差，從而出現擠出不連續或堵塞。調整脂質(zhì)體配方,提高脂質(zhì)體的流動(dòng)性。

　　4.檢查設備溫度是否控制得當。如果設備溫度過(guò)高或過(guò)低，會(huì )導致脂質(zhì)體擠出不連續或堵塞?？刂圃O備溫度在適當的范圍內，根據生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行調整。

　　二、故障現象:脂質(zhì)體大小不均.

　　解決方法:

　　1.檢查進(jìn)料泵的流量是否穩定。如果進(jìn)料泵的流量不穩定，導致脂質(zhì)體大小不均。檢查進(jìn)料泵的工作狀態(tài),必要時(shí)更換進(jìn)料泵。

　　2.檢查擠出嘴的孔徑是否均勻。如果擠出嘴的孔徑不均勻，會(huì )導致脂質(zhì)體大小不均。選用合適的擠出嘴,確?？讖骄鶆?致。

　　3.檢查脂質(zhì)體配方是否合理。如果脂質(zhì)體配方不合理，導致脂質(zhì)體流動(dòng)性差，從而出現大小不均。調整脂質(zhì)體配方,提高脂質(zhì)體的流動(dòng)性。

　　4.檢查設備溫度是否控制得當。如果設備溫度過(guò)高或過(guò)低，導致脂質(zhì)體大小不均?？刂圃O備溫度在適當的范圍內，根據生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行調整。

　　三、故障現象:脂質(zhì)體的穩定性不足

　　解決方法:

　　1.檢查脂質(zhì)體配方中使用的表面活性劑是否合適。如果表面活性劑不合適，會(huì )導致脂質(zhì)體的穩定性不足。選用合適的表面活性劑，以提高脂質(zhì)體的穩定性。

　　2.檢查脂質(zhì)體制備過(guò)程中的溫度和時(shí)間是否控制得當。如果溫度和時(shí)間控制不當，會(huì )導致脂質(zhì)體的穩定性不足。在制備過(guò)程中，嚴格控制溫度和時(shí)間，確保脂質(zhì)體的穩定性達到最佳狀態(tài)。

　　3.檢查設備清洗是否完成。如果設備清洗不完成，會(huì )導致脂質(zhì)體的穩定性不足。使嘸菌水或其他清洗劑完成清洗設備，確保設備中不存在殘留物或其他污染物質(zhì)。