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對于高壓均質(zhì)機組成和作用原理,大家想知道嗎

更新時(shí)間:2021-12-30  |  點(diǎn)擊率:1478
  高壓均質(zhì)機主要作用有:提高產(chǎn)品的均勻度和穩定性;增加保質(zhì)期;減少反應時(shí)間從而節省大量催化劑或添加劑;改變產(chǎn)品的稠度改善產(chǎn)品的口味和色澤等等。其是依靠三個(gè)反復運動(dòng)的柱塞而產(chǎn)生極大的壓強,通過(guò)一、二級均質(zhì)閥均質(zhì)、乳化,物料從出料口出去,使物料更細膩,不分層。

  高壓均質(zhì)機組成和作用原理:
  主要是由分散單元和增壓機構組成。在增壓機構的作用下,利用液壓泵產(chǎn)生的高壓,流體經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥芯,產(chǎn)生幾倍音速的流體,并在分散單元的狹小縫隙間快速通過(guò),進(jìn)行強烈的高速撞擊。在撞擊過(guò)程中,流體瞬間轉化其大部分能量,流體內壓力的急劇下降而形成超聲速流體,流體內的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于納米大小的細微分子,使流體的成分以*均質(zhì)的狀態(tài)存在。
  工業(yè)上,兩種互不相溶的液體或固液夾雜時(shí),通常利用乳化機來(lái)完成油水乳化,達到分散均質(zhì)的作用。當油水兩相介質(zhì)夾雜形成油包水或水包油后,不能穩定存在,需要合適的乳化劑來(lái)改善體系的表面張力,同時(shí)需要利用強烈的切割分散,將介質(zhì)打散為細小顆粒,最終形成穩定均勻的分散體系,達到良好的乳化效果。

  高壓均質(zhì)機對均質(zhì)壓力的要求:
  均質(zhì)壓力應根據料液的特性決定,提升壓力的過(guò)程中其壓力應逐步調節,避免壓力突變。均質(zhì)過(guò)程中,物料均質(zhì)壓力一般不得超過(guò)2000bar,超負荷運轉時(shí),設備可短暫的超壓20%運行,此后控制箱電路會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟切斷保護功能使設備停止運行,30秒之后即可再次開(kāi)機和工作。若是在均質(zhì)過(guò)程中出現壓力無(wú)法上升的情況,表明上單向閥堵塞,只需用細鐵絲通球閥即可。


高壓均質(zhì)機